Unitate terțiară de recuperare a vaporilor de tip-condens

Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de unități terțiare de recuperare a vaporilor de tip condensat-din China. Vă rugăm să nu ezitați să cumpărați echipamente premium de vânzare aici și să obțineți lista de prețuri de la fabrica noastră. Toate produsele personalizate sunt de înaltă calitate și preț scăzut.

Unitatea terțiară de recuperare a vaporilor de tip-condensator este un dispozitiv ecologic-de eficiență ridicată, conceput pentru a rezolva problema evaporării vaporilor din rezervoarele de stocare a benzinăriilor. Acest produs folosește un proces de condensare în mai multe-etape, folosind tehnologia de refrigerare pentru a răci vaporii pas-cu-la temperaturi ultra-scăzute. Acest lucru face ca componentele de hidrocarburi să treacă direct din faza gazoasă în faza lichidă, permițând recuperarea resurselor. Gazele reziduale tratate de echipament respectă standardele de descărcare, iar combustibilul lichid recuperat poate fi reutilizat direct, oferind atât beneficii de mediu, cât și economice.

Acest produs respectă *Standardul de emisie a poluanților atmosferici pentru benzinării* (GB 20952-2020), având o eficiență de tratare mai mare sau egală cu 95% și o concentrație de emisie mai mică sau egală cu 25 g/m³, ceea ce îl face o alegere fiabilă pentru benzinăriile pentru a atinge conformitatea cu mediul. În conformitate cu cele mai recente cerințe de politică, benzinăriile cu un volum anual de vânzări de benzină care depășește 2.000 de tone trebuie să finalizeze instalarea acestei unități până în 2027.

2.1 Principii tehnice de bază

Metoda de condensare pentru recuperarea vaporilor utilizează principiul variației presiunii vaporilor saturați la diferite temperaturi. Un sistem de refrigerare răcește vaporii, aducând componentele de hidrocarburi într-o stare suprasaturată, astfel încât acestea să se condenseze în lichid pentru recuperare.

Principiul de refrigerare: atunci când sistemul de refrigerare al compresorului funcționează, gazul frigorific la-înaltă temperatură și presiune înaltă-descărcat din compresor intră în condensator, unde se condensează într-un lichid de-presiune înaltă, sub-răcit. Apoi trece printr-o supapă de expansiune, fiind supusă clasării și reducerii presiunii pentru a deveni un amestec lichid de-temperatură joasă,-presiunea scăzută-gazoasă înainte de a intra în evaporator (schimbător de căldură). În interiorul evaporatorului, agentul frigorific absoarbe căldură din fluxul de vapori, răcind astfel vaporii. După vaporizarea completă, agentul frigorific este atras înapoi în camera de compresie a compresorului pentru a începe următorul ciclu.

În sistemul terțiar de recuperare a vaporilor de tip-condensare, sistemul de condensare funcționează prin acțiunea coordonată a unui controler de condensare, a unui ansamblu evaporator, a unei componente intermediare de condensare și a unui ansamblu condensator. Condensul circulă printre ansamblul condensator, componenta intermediară de condensare și ansamblul evaporator. Vaporii intră prin orificiu de admisie și sunt condensați de către ansamblul evaporator; o parte din vapori se condensează în benzină lichidă și curge prin orificiul de retur al uleiului, în timp ce gazul rămas iese prin orificiul de evacuare a gazului.

2.2 Fluxul procesului de condensare în mai multe-etape

Acest produs adoptă un design de condensare în trei-etape, cu răcire progresivă și recuperare în etape:

Descrierea procesului:

• Declanșare pornire: linia de recuperare a vaporilor se conectează la admisia unității de recuperare; sistemul pornește automat când sunt generate gaze volatile (pe baza semnalelor de presiune).
• Răcire în etape: Gazul intră în sistemul de refrigerare pentru răcire în etape și condensare, reducând progresiv concentrația de gaz.
• Recuperarea lichidului: Uleiul lichid condensat se adună în rezervorul de stocare a lichidului.
• Recuperarea energiei: gazul rezidual tratat la temperatură joasă-schimbă căldură cu gazul rezidual primit prin intermediul unui schimbător de căldură pentru a recupera energia de răcire și a reduce consumul de energie.
• Descărcare conformă: gazul rezidual este reîncălzit prin schimb de căldură înainte de descărcare pentru a îndeplini standardele și pentru a preveni înghețarea țevii de evacuare.

2.4 Compoziția sistemului

Acest produs constă din următoarele componente de bază:

Tehnologia patentată utilizează un design structural care cuprinde rezervoare de condensare primare, secundare și terțiare și un rezervor de separare a petrolului-gaz; aceste rezervoare sunt interconectate prin conducte pentru a realiza o condensare eficientă și separarea vaporilor.

3.1 Modele standard

În conformitate cu cerințele acordului-cadru ale marilor companii petroliere, cum ar fi CNOOC, capacitățile de procesare principale sunt de 6 m³/h și 8 m³/h, unele modele fiind capabile să atingă 18 m³/h.

Notă: Vă rugăm să consultați cea mai recentă documentație a producătorului pentru anumite modele și specificații.

3.2 Specificații tehnice detaliate

3.3 Specificații de performanță

• Eficiența tratamentului: mai mare sau egală cu 95%, respectând cerințele standardelor naționale.
• Concentrația emisiilor: conținutul de hidrocarburi totale non-metanice (NMTHC) din evacuarea tratată este cu mult sub standardul național de 25 g/m³; nivelurile reale variază de la 3 la 11,8 g/m³.
• Rata de recuperare: Rata de recuperare a vaporilor depășește 99%.
• Abordare tehnică: Condensul este o tehnologie de bază pentru unitățile terțiare de recuperare a vaporilor. Condensul pur necesită temperaturi foarte scăzute și consumă energie semnificativă; prin urmare, în aplicațiile pentru benzinării, acesta este de obicei combinat cu metode de adsorbție sau separare prin membrană. Unitățile care utilizează o-abordare cu proces dublu-combinând condensarea și filtrarea cu membrană-pot atinge eficiențe de recuperare care depășesc 95%.

4.1 Tehnologie avansată de condensare

• Condens în gradient în trei-etape: unitatea de condensare în mai multe-etape funcționează la trepte de temperatură de 3 grade , -40 grade și -75 grade , răcind progresiv pentru a permite utilizarea în cascadă a energiei.
• Schimbător de căldură de -eficiență ridicată: echipat cu un ansamblu evaporator, un modul intermediar de condensare și un ansamblu condensator, asigurând o eficiență ridicată a condensului.
• Control precis al temperaturii: controlerul de condens ajustează parametrii în timp real-pentru a asigura o funcționare stabilă.

4.2 Avantajele tehnologiilor combinate

Acest produs poate funcționa independent sau poate fi combinat cu metode de adsorbție sau separare prin membrană:

Avantajele procesului combinat: pre-răcirea scade temperatura patului de adsorbție, eliminând efectiv riscul unor puncte fierbinți-de temperatură ridicată; tehnologia de separare prin membrană asigură performanțe excelente de emisie și eficiență ridicată de recuperare a benzinei.

4.3 Sistem de control inteligent

Control PLC complet automat: pornire/oprire cu o singură atingere-și funcționare automată 24/7; nu este necesară supravegherea manuală.

Capacități de monitorizare online: monitorizarea-în timp real a datelor, cum ar fi presiunea rezervorului, ciclurile de funcționare, timpul de funcționare, consumul de energie, volumul de recuperare și reducerea emisiilor de carbon.

Conectivitate 4G IoT: acceptă funcții de monitorizare online, cum ar fi întreținerea și gestionarea bazate pe cloud-, îndeplinind cerințele de monitorizare online a mediului.

Control centralizat inteligent de la distanță: permite gestionarea de la distanță printr-o platformă inteligentă de control centralizat pentru echipamentul de recuperare a vaporilor de Etapa III.

4.4 Recuperare cu-eficiență ridicată și economisire a energiei

Rată ridicată de recuperare: Rată de recuperare a vaporilor Mai mare sau egală cu 98%; Rata de recuperare a benzinei lichide Mai mare sau egală cu 95%.

Beneficii economice directe: Benzina lichidă recuperată prin condensare poate fi returnată direct în rezervorul de stocare pentru reutilizare, economisind energie și sporind randamentul economic.

Recuperare energie rece: Recuperează energia rece prin schimbătoare de căldură, reducând consumul de energie al sistemului.

4.5 Design sigur și de încredere

Certificare la-explozie: Ex d IIB T4; potrivit pentru medii inflamabile și explozive.

Protecții multiple de siguranță: sistemul dispune de mai multe măsuri de protecție pentru a asigura integritatea generală împotriva exploziilor-.

Funcționare la-temperatura scăzută: întreaga unitate funcționează la temperaturi scăzute, eliminând riscurile de ardere și explozie.

Sistem închis: design complet etanș pentru a preveni scurgerea vaporilor.

În conformitate cu cele mai recente cerințe de politică, benzinăriile cu un volum anual de vânzări de benzină care depășește 2.000 de tone trebuie să finalizeze instalarea unităților de recuperare a vaporilor Etapa III până în 2027.

Acordul-cadru din 2023 al CNOOC Refining & Chemicals Co., Ltd. impune în mod explicit utilizarea unui proces de adsorbție a carbonului plus condensare (răcit-aer) pentru recuperarea vaporilor, cu capacități de tratare de 6 m³/h și 8 m³/h. Acest lucru indică faptul că tehnologia de condensare este procesul de bază pentru recuperarea vaporilor de Etapa III actuală.

6.1 Recomandări pentru selectarea capacității de tratament

După modernizarea unității sale terțiare de recuperare a vaporilor, Wuhan Petrochemical și-a crescut capacitatea de procesare de la 8 m³/h la 15 m³/h; această cale de actualizare tehnică poate servi drept referință.

6.2 Compararea tehnologiilor de condensare

Metoda de condensare pură necesită temperaturi foarte scăzute și presupune un consum mare de energie; nu este rentabil-pentru benzinării și este utilizat în principal la rafinării sau depozite de petrol unde sunt generate volume mari de vapori de vapori.

7.1 Condiții de instalare

• A fi instalat la benzinăriile care au finalizat modernizarea sistemelor secundare de recuperare a vaporilor.
• Fundația echipamentului trebuie pregătită; instalarea trebuie să aibă loc într-o zonă dedicată, bine-ventilata, departe de sursele de aprindere.
• Este necesară o sursă de alimentare trifazată de 380V/50Hz; puterea nominală depinde de modelul specific.
• Racord gaz: racord cu flansa DN40 sau DN50.
• Orificiul de evacuare trebuie să fie situat la cel puțin 4 metri deasupra nivelului solului și departe de zonele în care personalul este activ.

7.2 Precauții de instalare

• Echipamentul trebuie instalat la nivel pentru a asigura debitul adecvat și recuperarea condensului.
• Cablajele electrice trebuie să respecte standardele de construcție pentru zonele protejate-de explozie.
• Trebuie asigurat un spațiu adecvat în jurul condensatorului pentru a asigura o disipare eficientă a căldurii.

8.1 Elemente de întreținere de rutină

8.2 Întreținere periodică

8.3 Monitorizare online și O&M

Acest produs este echipat cu un sistem de monitorizare online-în timp real. Interfața om-mașină permite monitorizarea-în timp real a datelor precum presiunea rezervorului, ciclurile de funcționare, durata de funcționare, consumul de energie, volumul de recuperare și reducerea emisiilor de carbon. Permite monitorizarea online-în timp real a stării operaționale și a datelor de recuperare, precum și controlul inteligent și centralizat de la distanță, facilitând operarea zilnică și gestionarea întreținerii.

Specificații tehnice: În conformitate cu *Standardele de emisie a poluanților atmosferici pentru depozitele de petrol*, eficiența de tratare a unității de recuperare a vaporilor nu trebuie să fie mai mică de 95%, iar concentrația de emisie nu trebuie să depășească 25 g/m³.

Dezvoltarea și tendințele tehnologiei de recuperare a vaporilor bazate pe-condens:

• Integrarea proceselor combinate: Metodele de condensare pură necesită temperaturi foarte scăzute, ceea ce duce la un consum mare de energie și o viabilitate economică slabă pentru aplicațiile pentru benzinării. Metodele „Condensare + Adsorbție” și „Condensare + Membrană” au devenit curentul dominant al industriei.
• Procese mature și stabile: Combinația „Condens + Adsorbție” este în prezent cel mai utilizat proces pentru recuperarea terțiară a vaporilor la benzinării; pre-răcirea este utilizată pentru a atenua riscurile de siguranță asociate cu temperaturile patului de adsorbție.
• Standarde de emisie mai stricte: cazurile de aplicare din Beijing arată concentrații de gaze reziduale post{0}}tratare cuprinse între 0,3 și 11,8 g/m³; Benzinăria Jiepai din Chengdu a atins o rată de recuperare a vaporilor de peste 99%, cu o concentrație medie de evacuare de 3,1 g/m³.
• Actualizări inteligente: caracteristici precum conectivitatea 4G IoT, întreținerea bazată pe cloud-și monitorizarea online-în timp real au devenit standard.
• Datorită avantajelor precum performanța intuitivă și capacitatea de a recupera direct combustibilul lichid, metoda de condensare deține o poziție semnificativă în domeniul recuperării vaporilor. Atunci când este combinat cu metode de adsorbție sau separare prin membrană, poate atinge obiectivele duble: emisii ultra-scăzute și rate ridicate de recuperare.

Prețurile și termenele de livrare specifice sunt supuse ofertei efective.

Tag-uri populare: unitate de recuperare a vaporilor de tip-condens terțiar, China de tip condensare-unități de recuperare a vaporilor de tip terțiar producători, furnizori, fabrică